閥門是管道附件，用于打開和關閉管道，控制流量，調節和控制輸送介質的參數（溫度，壓力和流量）。 從簡單的截止閥到極其復雜的自動控制系統中使用的各種閥，都有許多品種和規格。 閥門的公稱直徑范圍從極小的儀表閥門到直徑10m的工業管道閥門。 它可用于控制各種類型的流體（例如水，蒸汽，石油，天然氣，泥漿，各種腐蝕性介質，液態金屬和放射性流體）的流量。 閥門的工作壓力可以在0.0013MPa至1000MPa的超高壓下，工作溫度可以在c-270℃的超低溫至1430℃的高溫下。 閥門的使用過程中經常會損壞閥門的密封面，并且會導致內部泄漏。 為什么會這樣呢？ 這里有很多方面需要理解，下面讓閥門廠家帶我們一起看一下。

機械損壞，在打開和關閉過程中，密封表面會被刮擦，擦傷，壓碎等損壞。 在兩個密封表面之間，在高溫和高壓的作用下，原子滲透并相互滲出，從而導致粘附。 當兩個密封表面彼此移動時，粘合力容易被撕裂。 密封表面的粗糙度越高，這種現象發生的可能性就越大。 閥的密封表面在閥的關閉過程中會被刮擦和壓碎，在重新安裝過程中會損壞閥瓣，從而導致密封表面的部分磨損或凹陷。

當介質處于活動狀態時，介質的腐蝕是密封表面的磨損，清洗和氣蝕的結果。 當介質以一定速度移動時，介質中的漂浮微粒會與密封表面碰撞，從而造成局部損壞。 高速移動介質直接清洗密封表面，造成局部損壞。 當介質混合并部分汽化時，氣泡和爆炸沖擊密封表面，造成局部損壞。 介質的腐蝕和化學腐蝕的交替作用將強烈腐蝕密封表面。

電化學腐蝕，密封面之間的接觸，密封面與密封體和閥體之間的接觸，介質的濃度差，氧氣濃度等都會產生電位差，發生電化學侵蝕，致使陽極一方的密封面被侵蝕。 　　 　　

介質的化學腐蝕，密封表面附近的介質不產生電流，介質直接與密封表面化學相互作用，腐蝕密封表面。 不正確的安裝和不良的維護導致密封面無法正常工作，閥門運轉不良，并且密封面過早損壞。

選擇不當和操作不當會造成損壞。 主要表現是沒有根據工作條件選擇閥門，而將截止閥用作節流閥，會導致過大的關閉比壓以及關閉過快或過緊，從而導致密封面腐蝕和磨損。 密封面的加工質量不好，主要表現在密封面上的裂紋，氣孔和壓載物等缺陷。 這是由于堆焊和熱處理規格選擇不當以及堆焊和熱處理過程中操作不當所致。 密封面太硬或由于材料選擇錯誤或熱處理不當而過低。 密封表面具有不均勻的硬度和耐腐蝕性，主要是因為在堆焊過程中將下面的金屬吹到其上，從而稀釋了密封表面的合金成分。